導(dǎo)熱輥也叫冷卻輥，其作用是在薄膜卷材收卷時為了減少材料因溫度過高或冷卻時收縮引起的變形，在材料收卷前通過冷卻輥使其降溫來達到減少材料的變形收縮、提高產(chǎn)品合格率。在實際應(yīng)用中冷卻輥一般安裝于卷筒干燥裝置后邊，用于將超薄卷材的溫度降低到理想的收卷溫度，避免產(chǎn)品不良率的出現(xiàn)。
一、導(dǎo)熱輥\冷卻輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)
目前導(dǎo)熱輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為雙層單流設(shè)置和雙層雙流設(shè)置，其內(nèi)部散熱介質(zhì)為水或?qū)嵊?。這兩種內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，制造工藝也有區(qū)別。對成本有很大影響。
1、雙層單流導(dǎo)熱輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)：該型號導(dǎo)熱冷卻輥由外層殼體、內(nèi)層殼體和內(nèi)殼上螺旋折流板組成。水或?qū)嵊蛷囊粋?cè)輸送進入通過內(nèi)部單流導(dǎo)熱管路循環(huán)，從另一側(cè)流出，從而帶走熱量。達到降溫目的。
2、雙層雙流導(dǎo)熱輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)：該型號導(dǎo)熱冷卻輥由外層殼體、內(nèi)層殼體和內(nèi)殼上螺旋折流板組成，所不同于上面的是該導(dǎo)熱輥采用雙層雙流的散熱循環(huán)方式。水或?qū)嵊蛷囊粋?cè)輸送進入通過內(nèi)部雙流導(dǎo)熱管路循環(huán)。其散熱效率高，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本稍高。
二、導(dǎo)熱輥工藝特點
1、以先進的熱處理工藝調(diào)質(zhì)，通過內(nèi)外管壁精車，使壁厚均勻，冷卻溫差小，采用先進熱裝焊接工藝，去應(yīng)力，淬火，精磨，鍍硬鉻，再用超精磨和美國3M磨料精密研磨拋光。使其外壁精度高，與需要散熱的材料接觸面好，散熱效率高。
2、冷卻輥采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和先進的熱交換技術(shù)，能將工作區(qū)域吸收的熱量迅速向兩端傳遞，從而加快生產(chǎn)速度，還能確保輥面溫度均勻一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
三、導(dǎo)熱冷卻輥的作用
導(dǎo)熱輥優(yōu)良的散熱性能被廣泛應(yīng)用到食品、藥品包裝行業(yè)、光學(xué)薄膜、太陽能電池行業(yè)；鋰電薄膜的和涂布設(shè)備上。與傳統(tǒng)的冷卻輥相比，該結(jié)構(gòu)冷卻輥由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較高的技術(shù)含量，其成本也必然上升，但是，新型冷卻輥帶來的生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是無法用兩種輥價格差來衡量的。
1、冷卻時熱物料與輥面的溫差加大，加快了換熱速度，因此可以大大提高生產(chǎn)效率（通常50~200%），降低生產(chǎn)成本；
2、整個冷卻輥面溫度基本穩(wěn)定，確保輥面兩端不會結(jié)露，因而杜絕了因結(jié)露而對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響；
3、由于該結(jié)構(gòu)冷卻輥不結(jié)露的優(yōu)點，即使冷卻水和導(dǎo)熱油溫度很低，也無需操作人員對冷卻水溫度、輥面結(jié)露情況進行監(jiān)控，減少了現(xiàn)場操作人員的工作量和勞動強度。廣州富瑞達工業(yè)科技可根據(jù)您的需求量身定制。
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